|
Базовые линии
Технология производства мороженого
|
Линия приготовления смеси мороженого
до 15 000 кг/час
Назначение
- подготовки компонентов смеси мороженого, их непрерывной и автоматической
подачи в смесительные емкости;
- создания высокодисперсной эмульсии смеси многокомпонентных составов;
- пастеризации в тонкослойном закрытом потоке с выдержкой и автоматическим контролем
процесса пастеризации;
- последующей гомогенизации, охлаждения и созревания и подачи на фризерование.
Базовая технологическая схема
Базовые
узлы, входящие в комплект поставки (см. технологическую схему)
1. Электромагнитный
счетчик жидкой фазы.
2. Пластинчатый нагреватель жидкой фазы и смеси мороженого.
3. Диспергационный узел для вработки сухих и жировых компонентов в потоке.
4. Резервуары для смеси мороженого.
5. Фильтр смеси мороженого.
6. Насос
продуктовый центробежный.
7. Плавитель жировой фазы.
8. Пластинчатая 4х
секционная пастеризационно-охладительная установка.
9. Гомогенизатор.
10. Емкости для созревания.
11. Монтажные узлы трубопроводов; пульт управления;
КИП и А.
Преимущества
1. Обеспечивается гарантированная производительность линии с соблюдением тепловых
режимов обработки смеси в рамках рабочего графика (7 часов - рабочий режим,
1 час - мойка).
2. Используется экономичная и полностью замкнутая система подготовки теплоносителя
с возвратом конденсата.
3. Управление кухней осуществляется с одного пульта (используется программируемый
промышленный контроллер); все тепловые и временные режимы, текущее состояние
единиц оборудования, вплоть до каждого конкретного клапана архивируются. Данные
могут быть подняты по прошествии 1 года.
4. Поставка осуществляется монтажными узлами, что обеспечивает экономию денежных
средств на монтаж и пусконаладочные работы.
5. Использование имеющихся у заказчика сервисных сред; низкое потребление теплоносителя,
хладоносителя, малая производственная площадь.
6. Непрерывная технология производства с соблюдением повышенных санитарных норм.
|
